Triple-effect fall film evaporator

အထွေထွေမိတ်ဆက်

Multi-effect falling film evaporator သည် falling film type evaporation ၏နိယာမကို လက်ခံသည်။ ပွက်ပွက်ဆူရန် ရှားပါးသောအဖြေကို အပူပေးသည်။
အချို့သော အစိုဓာတ်ကို ပြုတ်သွားစေရန် အမှတ်၊ ဤသို့ဖြင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း၏ ပန်းတိုင်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဤစက်ယူနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို လက်ခံသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော condensing အချိုး (1/5-1/10)၊ ကျယ်ပြန့်သော viscidity (<400CP)၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း၏ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည် စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အရာများကို အငွေ့ပျံရန် သင့်လျော်သည်၊ viscidity နှင့် corrosive ကြီးမားသော၊ ကြယ်ပွင့်များ နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော အငွေ့ပျံခြင်း၊ စားသောက်ဖွယ်ရာများ၊ နို့၊ သကြား နှင့် lees filtrate များတွင် ဆေးရည်နှင့် monosodium glutamate အရက်။

ဤယူနစ်တွင် အပူလွှဲပြောင်းမှု ကိန်းဂဏန်းပိုကြီးသောကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် အပူချိန်ကွာခြားချက် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ စုဝေးစေနိုင်သည်။
dual-effect၊ triple-effect၊ four-effect သို့မဟုတ် five-effect evaporating system သည် အငွေ့ပျံသည့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကွဲပြားသော အငွေ့ပျံခြင်း ရည်ရွယ်ချက်များနှင့်အညီ ပိုက်ထုပ် သို့မဟုတ် disc အမျိုးအစား အခြောက်ခံစက် နှင့် အခြားအပူနည်းသော အရင်းအမြစ် (ဥပမာ- coagulated water vapor) တို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စွန့်ပစ်အပူစွမ်းအင် သုံးစွဲမှုနှင့် အငွေ့ပျံမှု အာနိသင် ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့ပါးစေသည့် အစွမ်းထက်သော အပူငွေ့များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စွန့်ပစ်အပူငွေ့ကို အလုံအလောက် ထောက်ပံ့ပေးပါက ၎င်းသည် အသက်ရှင်သော ရေနွေးငွေ့ကို မလိုအပ်ဘဲ သိသိသာသာ သက်သာသော အကျိုးကျေးဇူးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

တစ်ခုတည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအငွေ့ပျံခြင်းကို အပူပေးခန်းတစ်ခုနှင့် အငွေ့-အရည်ခွဲခန်းတစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤရေငွေ့ပျံယူနစ်ကို နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အငွေ့ပျံခြင်း၊ အပူစုပ်စက်၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်ပန့်များ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ စမ်းသပ်ကိရိယာ၊ ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပူပေးခန်းသည် အများအားဖြင့် အပေါ်ယံမြေလွှာ၊ ပိုက်များ ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ပိုက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပြီးတော့ အငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်တဲ့အခန်းကို အပေါ်ယံလွှာနဲ့ အမြှုပ်တွေကို ဖယ်ရှားပေးတယ်။

က။ ဤစက်ယူနစ်သည် ရေစုန် သို့မဟုတ် အထက်ပိုင်း သို့မဟုတ် ရောနှောသော စီးဆင်းမှုတွင် ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးပါသည်။ ရေအောက်ပိုင်းတွင် ကျက်စားပါက၊ အရည်၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် အပူပေးချိန်အတွင်း ရေနွေးငွေ့နှင့် တူညီသည်။ ကုန်ကြမ်းကို ကြိုတင်အပူပေးစက်ဖြင့် ပွက်ပွက်ဆူမှတ်အထိ ကြိုပြီး ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ ရောက်ရှိသည်။ ယခင်အာနိသင်ရှိ ရေဆူမှတ်သည် နောက်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ပါ၀င်သည်ထက် မြင့်မားသောကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် အပူလွန်ကဲပြီး နောက်အကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုအတောအတွင်း ယခင်အာနိသင်ရှိ နို့ဆီရည်သည် နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ ရောက်ပြီးနောက် အငွေ့ပျံနိုင်သောကြောင့်၊ သာမညရေစီးကြောင်းသည် ပိုမိုထုတ်လုပ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အထက်ပိုင်းတွင် ကျွေးပါက ကုန်ကြမ်းကို တတိယအာနိသင်ဖြင့် ကျွေးသည်။ ပထမ-သက်ရောက်မှုပစ္စည်းကို ဒုတိယ-အကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းကို ကျွေးသောအခါ၊ ကုန်ကြမ်းကို တတိယအကျိုးသက်ရောက်သောပစ္စည်းဖြင့် ကျွေးပြီး ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် ဒုတိယအကျိုးသက်ရောက်မှုမှ စွန့်ထုတ်ပါသည်။

b. အပူလျှပ်ကာ ဖိသိပ်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားကိုး၍ ရေနွေးငွေ့ထုတ်လိုက်သော အပူပေးပန့်သည် ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် အလယ်တန်းရေနွေးငွေ့အချို့ကို ၎င်း၏ saturation အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပူငွေ့အဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် ပထမအကျိုးသက်ရောက်သည့် အပူပေးခန်းသို့ ပြန်သွားသည့်အတွက် ရေနွေးငွေ့ထုတ်သည့် စီးပွားရေးအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

c. static distribution panel သည် အပူပေးခန်း၏ထိပ်မှ feeding pipe သို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်တူသော အညီအမျှစီးဆင်းစေပြီး ထိထိရောက်ရောက်ဖြစ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းမှု၏ကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ တည်ငြိမ်-ဖိအားဦးခေါင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောပြိုကျသောဖလင်အငွေ့ပျံသည့်အခြေအနေတွင်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပူချိန်ကွာခြားမှုသည်အလွန်ကြီးမားသည်။

d.ဖြေရှင်းချက်သည် အငွေ့ပျံမှုတွင် အချိန်တိုအတွင်း ရှိနေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံရန်အတွက် များစွာသင့်လျော်သည်။