Triple-effect fall film evaporator

အထွေထွေမိတ်ဆက်

Multi-effect falling film evaporator သည် falling film type evaporation ၏နိယာမကို လက်ခံသည်။ ပွက်ပွက်ဆူရန် ရှားပါးသောအဖြေကို အပူပေးသည်။
အချို့သော အစိုဓာတ်ကို ပြုတ်သွားစေရန် အမှတ်၊ ဤသို့ဖြင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း၏ ပန်းတိုင်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဤစက်ယူနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို လက်ခံသည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော condensing အချိုး (1/5-1/10)၊ ကျယ်ပြန့်သော viscidity (<400CP)၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း၏ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု မြင့်မားပြီး အဆီပြန်ခြင်း နှင့် အဆီပြန်ခြင်း မြင့်မားသော အစားအစာများ၊ နို့၊ သကြား နှင့် lees filtrate တို့တွင် ကစီဓာတ်၊ ရည်နှင့် monosodium glutamate ဖျော်ရည်များ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတွင် ပြောင်းဖူးမတ်စောက်သော အရက်နှင့် malt ဖုန်မှုန့်များကို ပေါင်းထည့်ရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

ဤယူနစ်တွင် အပူလွှဲပြောင်းမှု ကိန်းဂဏန်းပိုကြီးသောကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် အပူချိန်ကွာခြားချက် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ စုဝေးစေနိုင်သည်။
dual-effect, triple-effect, four-effect or five-effect evaporating system သည် အငွေ့ပျံသည့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကွဲပြားသော အငွေ့ပျံခြင်း ရည်ရွယ်ချက်များနှင့်အညီ ပိုက်ထုပ် သို့မဟုတ် disc အမျိုးအစား အခြောက်ခံစက်၏ ထိပ်တွင် စွန့်ပစ်အငွေ့ကို အသုံးပြု၍ လည်းကောင်း၊ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို အလွန်လျှော့ချပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော စွန့်ပစ်အပူငွေ့အဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် အခြားအနိမ့်အပူအရင်းအမြစ် (ဥပမာ-ရေခိုးရေငွေ့)။ စွန့်ပစ်အပူငွေ့ကို အလုံအလောက် ထောက်ပံ့ပေးပါက ၎င်းသည် အသက်ရှင်သော ရေနွေးငွေ့ကို မလိုအပ်ဘဲ သိသိသာသာ သက်သာသော အကျိုးကျေးဇူးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

တစ်ခုတည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအငွေ့ပျံခြင်းကို အပူပေးခန်းတစ်ခုနှင့် အငွေ့-အရည်ခွဲခန်းတစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤရေငွေ့ပျံယူနစ်ကို နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အငွေ့ပျံခြင်း၊ အပူစုပ်စက်၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်ပန့်များ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ စမ်းသပ်ကိရိယာ၊ ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပူပေးခန်းသည် အများအားဖြင့် အပေါ်ယံမြေလွှာ၊ ပိုက်များ ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ပိုက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပြီးတော့ အငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်တဲ့အခန်းကို အပေါ်ယံလွှာနဲ့ အမြှုပ်တွေကို ဖယ်ရှားပေးတယ်။

က။ ဤစက်ယူနစ်သည် ရေစုန် သို့မဟုတ် အထက်ပိုင်း သို့မဟုတ် ရောနှောသော စီးဆင်းမှုတွင် ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးပါသည်။ ရေအောက်ပိုင်းတွင် ကျက်စားပါက၊ အရည်၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် အပူပေးချိန်အတွင်း ရေနွေးငွေ့နှင့် တူညီသည်။ ကုန်ကြမ်းကို pre-heater ဖြင့် ပွက်ပွက်ဆူမှတ်သို့ ကြိုအပူပေးပြီးနောက် ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ ရောက်ရှိသည်။ ယခင်အာနိသင်ရှိ နို့ဆီရည်သည် နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ရောက်သည်နှင့် နောက်အကျိုးသက်ရောက်မှုသို့ရောက်သည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် အပူလွန်ကဲကာ အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုအတောအတွင်း ယခင်အာနိသင်ရှိ နို့ဆီသည် အငွေ့ပြန်သွားနိုင်သည်။ အလယ်တန်းစီးကြောင်းကို ပိုမိုထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ အထက်ပိုင်းတွင် ကျွေးပါက ကုန်ကြမ်းကို တတိယအာနိသင်ဖြင့် ကျွေးသည်။ ပထမ-သက်ရောက်မှုပစ္စည်းကို ဒုတိယ-အကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းကို ကျွေးသောအခါ၊ ကုန်ကြမ်းကို တတိယအကျိုးသက်ရောက်သောပစ္စည်းဖြင့် ကျွေးပြီး ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် ဒုတိယအကျိုးသက်ရောက်မှုမှ စွန့်ထုတ်ပါသည်။

b. အပူလျှပ်ကာ ဖိသိပ်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားကိုး၍ ရေနွေးငွေ့ထုတ်လိုက်သော အပူပေးပန့်သည် ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ဒုတိယရေနွေးငွေ့အချို့ကို ၎င်း၏ ရွှဲအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပူငွေ့အဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် ပထမအကျိုးသက်ရောက်သော အပူပေးခန်းသို့ ပြန်သွားသည်၊ ထို့ကြောင့် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စီးပွားရေးဒီဂရီ၊ တိုးတက်သည်။

c. static distribution panel သည် ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ ဖလင်ကဲ့သို့ အညီအမျှ စီးဆင်းစေပြီး အပူပေးခန်း၏ ထိပ်မှ အစာပိုက်ထဲသို့ ထိရောက်စွာ စီးဆင်းစေသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းမှု၏ ကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ တည်ငြိမ်-ဖိအားဦးခေါင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောပြိုကျသောဖလင်အငွေ့ပျံသည့်အခြေအနေတွင်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပူချိန်ကွာခြားမှုသည်အလွန်ကြီးမားသည်။

d.ဖြေရှင်းချက်သည် အငွေ့ပျံမှုတွင် အချိန်တိုအတွင်း ရှိနေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံရန်အတွက် များစွာသင့်လျော်သည်။